ਇੱਕ ਅਲਮਾਰੀ ਦੀਵਾਰ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਨੇੜਲੇ ਡੈਸਕ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਦਰਾਵਾ ਉਸ ਥਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਲਮਾਰੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਅਤੇ ਮੰਗੀ ਗਈ ਖੋਲ੍ਹੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚੋ, ਫਿਰ ਸੋਚੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚੇਗਾ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਦਫਤਰ ਦੀ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ਼-ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਲਈ ਮਾਪ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਂਚ-ਸੂਚੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਾਰਵਤਰਿਕ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਅਲਮਾਰੀ ਨੂੰ ਪਛਾਣੋ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਖੁੱਲ੍ਹਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਅਲਮਾਰੀ ਜਾਂ ਪੈਡੇਸਟਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਚੁਣੋ। ਬੀਜੀ ਦਫਤਰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਰਗ ਤੋਂ, ਆਪਣੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਸੇਵ ਕਰੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪੈਨਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਦਰਾਵੇ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਮੰਗੋ।
ਹਿੰਜ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਲਈ, ਹਿੰਜ ਦੀ ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਮੰਗੀ ਗਈ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਘੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਦਰਾਵੇ ਲਈ, ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਮੰਗੋ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੰਗੀ ਗਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਉਪਲੱਬਧ ਨਾ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਤਸਵੀਰ ਤੋਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾ ਕੇ ਨਾ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਅਧਾਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਦਰਜ ਕਰੋ।
2. ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖਰੇ ਖੇਤਰ ਬਣਾਓ
ਪਹਿਲਾਂ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੀ ਬੰਦ ਰੂਪਰੇਖਾ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੁੱਲ ਅਯਾਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਜਾਂਚੋ ਕਿ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਅਯਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਂਡਲਾਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਿੰਗ ਸਿਰਹਾਣਾ ਜਾਂ ਅਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਸਪਲਾਇਰ-ਨਿਰਦਿਸ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਡਰਾਅਰ ਦੀ ਓਪਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੁੱਮਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਹਿੰਜ-ਸਾਈਡ ਐਰੋ ਜਾਂ ਡਰਾਅਰ-ਟ੍ਰੈਵਲ ਐਰੋ ਇਹ ਸਮਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਹਿੱਸਾ ਹਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪਾਥ ਨੂੰ ਨੇੜਲੇ ਡੈਸਕਾਂ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਟੋਰੇਜ਼, ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਜਾਂਚੋ। ਅਸਲੀ ਓਪਨਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਦਿਖਾਓ, ਬਜਾਏ ਕਿ ਸਾਹਮਣੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਆਖਿਆ ਬਿਨਾਂ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਪੱਟੀ ਜੋੜਨ ਦੇ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੱਥੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਹਿਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਰਾਅਰ ਦਾ ਡੈਸਕ ਨੂੰ ਛੂਹੇ ਬਿਨਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣਾ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕਿ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਫਾਇਲ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਐਕਸੈਸ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ।
3. ਹਰੇਕ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਆਈਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਬੂਤ ਨੂੰ ਰੱਖੋ
ਹਰੇਕ ਕੈਬੀਨੇਟ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਮਾਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸੈਸ ਪਰਤੀਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਫੀਲਡਾਂ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ ਸ਼ੈਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਅਨਰੀਜ਼ਲਵਡ ਮਾਪ ਨੂੰ 'ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਸ਼ਾ' ਲੇਬਲ ਦਿਓ।
| ਜਾਂਚ | ਚੁਣੇ ਗਏ ਆਈਟਮ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ |
|---|---|
| ਪਛਾਣ | ਕਮਰੇ, ਆਈਟਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ, ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਸੰਸਕਰਣ। |
| ਬੰਦ ਸਾਈਜ਼ | ਕੁੱਲ ਅਯਾਮ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। |
| ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਰਾਹ | ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਹਲਕੀ ਚਾਲ ਜਾਂ ਡਰਾਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ; ਸੋਰਸ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਜਵਾਬ। |
| ਨੇੜਲੇ ਵਸਤੂਆਂ | ਡੈਸਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਨੇੜਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਹਿਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ। |
| ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਮੀਖਿਆ | ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਗ੍ਰੀਆਂ, ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਣਸੁਲਝਿਆ ਮੁੱਦਾ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਵਿਅਕਤੀ। |
ਮਾਪੀ ਗਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਲਮਾਰੀ ਲਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖੋ। ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਰਜ ਕਰੋ। ਫੋਟੋ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਮਝਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਜਾਂ ਅਯਾਮ ਵਾਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਦੇ ਫ਼ਰਨੀਚਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਅਲਮਾਰੀ ਨੂੰ ਡੈਸਕ ਦੇ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੋ। ਬੰਦ ਅਲਮਾਰੀ ਉਪਲੱਬਧ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਡੈਸਕ ਵੱਲ ਖਿੱਚੀ ਜਾ ਰਹੀ ਦਰਾਵੇ ਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਦਰਾਵੇ ਅਤੇ ਮੰਗੀ ਗਈ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਜੇ ਉਹ ਡੈਸਕ ਜਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਾਹ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰੋ।
ਅਗਲੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਵਿੱਚ ਅਲਮਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਡੈਸਕ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਜਾਂ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਟੋਰੇਜ ਕਨਫ਼ੀਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸੋਧੇ ਗਏ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ; ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਉਸੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਵੱਖਰੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਯੂਨਿਟ ਉਪਲੱਬਧ ਹੈ।
ਐਕਸੀਕਿਊਟਿਵ ਡੈਸਕ ਨਾਲ ਲਗਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, ਇਹ ਵੀ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ। ਦਾ ਡੈਸਕ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਇਹ ਸਪਸ਼ਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਸ ਦਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਐਕਸੈਸ ਚੈੱਕ ਇਹ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਹਿਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਆਸਪਾਸ ਦੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
5. ਅਣਹੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਕਰੋ
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਅਯਾਮਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਕੋਈ ਵੀ ਅਣਸੁਲਝੀ ਖੁਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੱਖੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਦਲ ਕੈਬੀਨੇਟ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸਦੇ ਬੰਦ ਅਯਾਮਾਂ, ਖੁਲ੍ਹਣ ਦੀ ਹਰਕਤ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੋਂ ਜਾਂਚੋ।
ਸਹਿਮਤ ਸੋਧ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਪੁੱਛਤਾਛ ਨੋਟ ਹੈ: “ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੈਬੀਨੇਟ ਲਈ ਬੰਦ ਅਯਾਮਾਂ ਅਤੇ ਮਨਸੂਬਾਬੱਧ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਦਰਾਵੇ ਦੇ ਖੁਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਜਾਣਕਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਲਗਾਏ ਗਏ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਕੋਈ ਵੀ ਟਕਰਾਅ ਪਛਾਣੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਜ਼ਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿਓ।”
ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਸਵਾਲ
ਮੈਂ ਕੈਬੀਨੇਟ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕਿੰਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਚੁਣੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਦੇ ਖੁਲ੍ਹਣ ਅਯਾਮਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਮਨਸੂਬਾਬੱਧ ਵਰਤੋਂਕਾਰ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਹਰੇਕ ਕੈਬੀਨੇਟ ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਲਈ ਇੱਕੋ-ਜਿਹੀ ਸਾਫ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ। ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਨੂੰ ਅਸਲ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਬੰਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਖੁਲ੍ਹਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਸਬੰਧਤ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਸ਼ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸਾਹਮਣੇ ਦਾ ਪੈਨਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕਿ ਕਿੱਥੇ ਕਬਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਹੜਾ ਹਿੱਸਾ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।
ਮੇਜ਼ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਬਾਈਲ ਪੈਡੇਸਟਲ ਲਈ ਮੈਂ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪੈਡੇਸਟਲ ਦੇ ਕੁੱਲ ਅਯਾਮ, ਮਕਸਦ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਰਾਜ਼ ਦੀ ਪਰਿਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਨੇੜਲੇ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਹਾਰੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਿਖਾਓ। ਇਹ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੀ ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਮਾਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੋਟ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਹਰੇਕ ਚੁਣੀ ਗਈ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਹਮਣੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਜਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਉਸਦੇ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
ਸਟੋਰੇਜ ਐਕਸੈਸ ਬ੍ਰੀਫ ਭੇਜੋ
ਬੀਜੀ ਦਫਤਰ ਦੀ ਫਰਨੀਚਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਫਰੈਂਸ, ਮਾਪੀ ਗਈ ਕਮਰੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤਾਰਾਂ ਨਾਲ। ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਯਾਮ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ।